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                                                          04-20

                                                          鋁合金壓鑄件行業前景

                                                          鋁合金壓鑄用鋁ADC12,鋁合金壓鑄類產品主要用于電子、汽車、電機、家電和一些通訊行業等,一些高性能、蓋精度、高韌性的優質鋁合金產品也被用于大型飛機、船舶等要求比較高的行業中。壓鑄是一種精密得分鑄造方式,經由壓鑄而鑄成的壓鑄件之尺寸公差甚小,表面精度甚高,在大多數的情況下,壓鑄件不需要車削加工即可裝配應用,有螺紋的零件也可以直接鑄出。銅其他鑄造技術相比,壓鑄的表面更為平整,擁有更高的尺寸一致性。
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                                                          鋁合金壓鑄工藝流程

                                                          鋁合金壓鑄件是一種壓力鑄造的零件,是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機,將加熱為液態鋁或鋁合金澆入壓鑄機的入料口,經壓鑄機壓鑄,鑄造出模具限制的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件,這樣的零件通常就被叫做鋁合金壓鑄件。鋁合金壓鑄件鑄造工藝有四把火:退火、正火、淬火、回火。在壓鑄過程中,淬火與回火的關系非常密切,兩者缺一不可。鋁合金壓鑄件鑄造工藝流程是將金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內,模具有活
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                                                          鋁合金壓鑄件表面出現開裂怎么解決?

                                                          1、鋁合金中鐵含量或硅含量過高。?2、合金有害雜質的含量過高,降低了合金的塑性。?3、鋁合金壓鑄模具,特別是模腔整體溫度太低。?4、鑄件壁厚、薄存有劇烈變化之處收縮受阻,尖角位形成應力。?5、留模時間過長,應力大。?解決的方法:?1、正確控制合金成分。?2、改變鑄件結構,加角,改變出模斜度,減少壁厚差。?3、變更或增加頂出位置,是頂出受力均勻。
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                                                          壓鑄模具與壓鑄件之間的適配度關系

                                                          壓鑄模具一般是根據所需噸位來選擇壓鑄機,模具越大,所需的壓鑄機也就越大,選到合適的壓鑄機后,再根據壓鑄機來設計壓鑄模具,來確定模具的進料口和安裝孔的位置以及模具的固定方法,所以不但要清楚壓鑄機還要看產品的投影面積多大,如果產品太小考慮是否要一模多穴,產品太大機臺的大扛間距是否可以容下模具,還要考慮產品是否太薄或太厚,有的產品設計很薄就要考慮大噸位的壓鑄機,對自己所用的壓鑄機性能也要了解清楚。
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                                                          鋁合金壓鑄件變形的的原因及解決方法

                                                          首先分析鋁合金壓鑄件為什么會變形?一是整體或局部變形,二是壓鑄件幾何形狀與圖紙不符。產生這種情況的原因有以下幾點,鑄件結構不好、開模早,導致鑄件剛性不夠、頂桿設置不當,導致頂出時受力不均、進澆口位失當或澆口太厚,切除澆口時容易變形、模具局部表面粗糙造成阻力大,產品頂出時變形、模具溫度過高,導致鑄件沒有固話,或頂出時力過大,引起產品變形。 對于鋁合金壓鑄件出現這種變形問題,解決辦法可以從以下幾點考
                                                          04-20

                                                          鋅合金壓鑄件有哪些優點

                                                          1、相對比重大。?2、鑄造性能好,可以壓鑄形狀復雜、薄壁的精密件,鑄件表面光滑。?3、可進行表面處理:電鍍、噴涂、拋光、研磨等。?4、熔化與壓鑄時不吸鐵、不腐蝕壓型、不粘模。?5、有很好的常溫機械性能和耐磨性。?6、熔點低,在385攝氏度熔化,容易壓鑄成型。
                                                          04-20

                                                          鋁合金壓鑄件不能做陽極氧化的原因

                                                          鋁合金壓鑄件一般含有較高的硅含量,陽極氧化膜都是呈深色的,不能得到無色透明的氧化膜,隨著硅含量的增加,陽極氧化膜的顏色從淺色到深灰色直至黑灰色,因此鑄造鋁合金不適合于陽極氧化。
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                                                          鋁合金壓鑄工藝技術要求包括什么?

                                                          鋁合金壓鑄的技術要求主要包括力學性能,壓鑄件尺寸和表面質量,1、力學性能:當采用壓鑄試樣檢驗時,力學性能應符合GB/T15115規定,當采用壓鑄件本體試驗時,指定部位切取度樣的力學性能應不低于單鑄試樣的75%。
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                                                          鋁壓鑄件的主要用途

                                                          鋁合金壓鑄類產品主要用于信號燈外殼、拉手、漁輪配件、戶外鎖、電器產品、通信器材、廚具配件、摩托車散熱器及喇叭罩、LED燈外殼、照相機器材、散熱片、汽車配件、電子通訊器材、電子游戲機外殼等行業,一些高性能、高精度、高韌性的優質鋁合金產品也被用于大型飛機、船舶等要求較高的行業中。
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                                                          怎么解決壓鑄件氣孔問題

                                                          壓鑄件常常會出現氣孔現象,這是由于壓室、澆注系統、型腔均與大氣相通,而金屬液是以高壓、高速充填,如果不能實現有序、平穩的流動狀態,金屬液產生渦流,會把氣體卷進去。?解決壓鑄件氣孔的辦法/1、使用干燥、干凈的合金材料。2、控制熔煉溫度,避免過熱進行出氣處理。3、合理選擇壓鑄工藝參數,特別是壓射速度,調整高速切換起點。4、順序填充有利于型腔氣體排出,直澆道和橫有足夠的長度(50mm),以利于合金液平穩
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