EN JA

中文

新聞資訊

News

您現在的位置：

首頁

新聞資訊

行業動態

04-20 

鋁合金壓鑄件行業前景

鋁合金壓鑄用鋁ADC12，鋁合金壓鑄類產品主要用于電子、汽車、電機、家電和一些通訊行業等，一些高性能、蓋精度、高韌性的優質鋁合金產品也被用于大型飛機、船舶等要求比較高的行業中。壓鑄是一種精密得分鑄造方式，經由壓鑄而鑄成的壓鑄件之尺寸公差甚小，表面精度甚高，在大多數的情況下，壓鑄件不需要車削加工即可裝配應用，有螺紋的零件也可以直接鑄出。銅其他鑄造技術相比，壓鑄的表面更為平整，擁有更高的尺寸一致性。

04-20 

鋁合金壓鑄件表面出現開裂怎么解決？

1、鋁合金中鐵含量或硅含量過高。?2、合金有害雜質的含量過高，降低了合金的塑性。?3、鋁合金壓鑄模具，特別是模腔整體溫度太低。?4、鑄件壁厚、薄存有劇烈變化之處收縮受阻，尖角位形成應力。?5、留模時間過長，應力大。?解決的方法：?1、正確控制合金成分。?2、改變鑄件結構，加角，改變出模斜度，減少壁厚差。?3、變更或增加頂出位置，是頂出受力均勻。

04-20 

壓鑄模具與壓鑄件之間的適配度關系

壓鑄模具一般是根據所需噸位來選擇壓鑄機，模具越大，所需的壓鑄機也就越大，選到合適的壓鑄機后，再根據壓鑄機來設計壓鑄模具，來確定模具的進料口和安裝孔的位置以及模具的固定方法，所以不但要清楚壓鑄機還要看產品的投影面積多大，如果產品太小考慮是否要一模多穴，產品太大機臺的大扛間距是否可以容下模具，還要考慮產品是否太薄或太厚，有的產品設計很薄就要考慮大噸位的壓鑄機，對自己所用的壓鑄機性能也要了解清楚。

04-20 

鋁合金壓鑄件變形的的原因及解決方法

首先分析鋁合金壓鑄件為什么會變形？一是整體或局部變形，二是壓鑄件幾何形狀與圖紙不符。產生這種情況的原因有以下幾點，鑄件結構不好、開模早，導致鑄件剛性不夠、頂桿設置不當，導致頂出時受力不均、進澆口位失當或澆口太厚，切除澆口時容易變形、模具局部表面粗糙造成阻力大，產品頂出時變形、模具溫度過高，導致鑄件沒有固話，或頂出時力過大，引起產品變形。對于鋁合金壓鑄件出現這種變形問題，解決辦法可以從以下幾點考

04-20 

鋅合金壓鑄件有哪些優點

1、相對比重大。?2、鑄造性能好，可以壓鑄形狀復雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。?3、可進行表面處理：電鍍、噴涂、拋光、研磨等。?4、熔化與壓鑄時不吸鐵、不腐蝕壓型、不粘模。?5、有很好的常溫機械性能和耐磨性。?6、熔點低，在385攝氏度熔化，容易壓鑄成型。

04-20 

鋁合金壓鑄件不能做陽極氧化的原因

鋁合金壓鑄件一般含有較高的硅含量，陽極氧化膜都是呈深色的，不能得到無色透明的氧化膜，隨著硅含量的增加，陽極氧化膜的顏色從淺色到深灰色直至黑灰色，因此鑄造鋁合金不適合于陽極氧化。

04-20 

鋁合金壓鑄工藝技術要求包括什么？

鋁合金壓鑄的技術要求主要包括力學性能，壓鑄件尺寸和表面質量，1、力學性能：當采用壓鑄試樣檢驗時，力學性能應符合GB/T15115規定，當采用壓鑄件本體試驗時，指定部位切取度樣的力學性能應不低于單鑄試樣的75%。

04-20 

鋁壓鑄件的主要用途

鋁合金壓鑄類產品主要用于信號燈外殼、拉手、漁輪配件、戶外鎖、電器產品、通信器材、廚具配件、摩托車散熱器及喇叭罩、LED燈外殼、照相機器材、散熱片、汽車配件、電子通訊器材、電子游戲機外殼等行業，一些高性能、高精度、高韌性的優質鋁合金產品也被用于大型飛機、船舶等要求較高的行業中。

04-20 

壓鑄件常常會出現氣孔現象，這是由于壓室、澆注系統、型腔均與大氣相通，而金屬液是以高壓、高速充填，如果不能實現有序、平穩的流動狀態，金屬液產生渦流，會把氣體卷進去。?解決壓鑄件氣孔的辦法/1、使用干燥、干凈的合金材料。2、控制熔煉溫度，避免過熱進行出氣處理。3、合理選擇壓鑄工藝參數，特別是壓射速度，調整高速切換起點。4、順序填充有利于型腔氣體排出，直澆道和橫有足夠的長度（50mm），以利于合金液平穩